Industrieller Fernbedienungsschalter für Krane | IP65-zertifizierte Fabrik

Ein industrieller Fernbedienungssender für Kräne der Schutzklasse IP65 ermöglicht dem Bediener die drahtlose Steuerung von Laufkränen, Hebezeugen und Winden, während die elektronischen Komponenten in einer stark frequentierten Fabrikhalle vor Staub und Wasserstrahlen geschützt sind. Wir bei Nomi konstruieren unsere Geräte so, dass sie Schweißfunken, Kühlmittelspritzer und ständigen Vibrationen standhalten. Nach jahrelanger Lieferung an Stahlwerke, Hafenterminals und Betonfertigteilwerke hat sich gezeigt: Die Qualität des Senders hängt entscheidend von seiner Abdichtung, dem Rückmeldungsverhalten der Tasten und dem dahinterstehenden Support ab.

Wenn Ihr Projekt den Einsatz einer industriellen Fernsteuerung erfordert, können Sie Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot.

Was ist ein industrieller Fernbedienungssender für Kräne und wie funktioniert er?

Ein Kransender ist die Hand- oder am Gürtel befestigte Fernbedienung, die ein Bediener bei sich trägt, um Funksignale an einen am Bedienpult des Krans angebrachten Empfänger zu senden. Durch Drücken einer Taste sendet der Sender ein codiertes HF-Signal (in der Regel im 315-MHz-, 433-MHz- oder 2,4-GHz-Band) an den Empfänger, der daraufhin ein Relais schließt oder einen SPS-Eingang auslöst, der den Hubmotor, den Fahrmotor oder den Brückenmotor ansteuert.

Der Begriff “Switch” im Namen bezieht sich auf die physischen Kipp- oder Druckschalter im Inneren des Gehäuses, die der Bediener mit dem Daumen oder Finger betätigt. Im Gegensatz zu einem Touchscreen-Handsender bietet ein schalterbasierter Handsender eine taktile Rückmeldung – etwas, das Anlagenbediener, die Handschuhe tragen, wirklich benötigen. Wenn wir Kranführer bei unseren Kunden befragen, ist die häufigste Beschwerde über Touchscreen-Fernbedienungen, dass sie nicht spüren können, ob ein Befehl registriert wurde. Ein mechanischer Schalter beseitigt diese Unsicherheit.

Im Inneren des Gehäuses befindet sich eine Leiterplatte mit einem Mikrocontroller, einem HF-Sendemodul, einer Antenne und einer Batterie (in der Regel ein wiederaufladbarer Lithium-Akku oder ein 12-V-Alkalibatteriepack). Der Sender codiert jeden Tastendruck mit einem Rolling-Code oder einem Festcode und sendet ihn anschließend aus. Der Empfänger decodiert das Signal, gleicht es mit einem gekoppelten Adresscode ab und aktiviert das entsprechende Ausgangsrelais.

Warum die drahtlose Steuerung die kabelgebundenen Handbedienungen abgelöst hat

Ältere Krane verwendeten Hängesteuerungen, die über ein Hängekabel verbunden waren. Dieses Kabel franste aus, verhedderte sich und führte durch wiederholtes Biegen schließlich zu Kurzschlüssen. Ein drahtloser Sender macht das Kabel vollständig überflüssig, sodass sich der Bediener frei um die Last herum bewegen, den Haken aus verschiedenen Blickwinkeln beobachten und sich von Quetschstellen fernhalten kann. Betriebe, die von Hängesteuerungen auf drahtlose Systeme umgestellt haben, verzeichnen weniger Beinaheunfälle – einfach deshalb, weil der Bediener nicht mehr direkt unter der Lastbahn stehen muss, um ein Kabel zu halten.

Warum ist die Schutzart IP65 für Steuerungssysteme von Fabrikkranen von Bedeutung?

IP65 bedeutet, dass das Gehäuse vollständig staubdicht ist und Niederdruck-Wasserstrahlen aus jeder Richtung standhält, ohne dass Flüssigkeit in das Innere eindringen kann. Diese Schutzart basiert auf der Norm IEC 60529, der internationalen Norm, die den Schutzgrad von Gehäusen anhand von zwei Ziffern angibt: Die erste Ziffer steht für den Schutz vor festen Partikeln, die zweite für den Schutz vor Flüssigkeiten.

Für die meisten Anwendungen bei Fabrik- und Hofkränen ist IP65 der praktische Kompromiss. Die Herstellung ist kostengünstiger als bei IP66 oder IP67, während gleichzeitig die realistischen Gefahren abgedeckt werden, denen ein Sender ausgesetzt ist: Metallstaub beim Schleifen, Zementstaub, Regen und die Reinigung mit einem Wasserschlauch im Arbeitsbereich. Wir haben unsere eigenen Geräte getestet, indem wir sie einer Sprühkammer mit Schwenkarm und einem Durchfluss von 12,5 Litern pro Minute ausgesetzt haben. Dabei sind es die Dichtungen um die Tastenmembran und das Batteriefach, die über Bestehen oder Durchfallen entscheiden – nicht das Kunststoffgehäuse selbst.

Was fällt bei einem nicht abgedichteten Sender eigentlich als Erstes aus?

Wenn wir zurückgesandte Geräte zerlegen, die nicht der Schutzart IP65 entsprachen, tritt der Defekt fast immer an denselben drei Stellen auf:

1. Die Dichtung der Batteriefachabdeckung wird mit der Zeit zusammengedrückt und dichtet nicht mehr ab.
2. Durch wiederholtes Biegen entstehen in der Gummimembran über den Tasten Mikrorisse.
3. Die Durchführungsöffnung der Antenne war mit Silikon abgedichtet, das nach Temperaturwechselbeanspruchung Risse bekam.

Ein echter IP65-Sender verfügt über eine formgepresste Silikondichtung, die die gesamte Gehäusenaht umschließt, eine einteilige Folientastatur, die mit Industriekleber befestigt ist, sowie einen vergossenen Antennenanschluss. Wenn ein Anbieter Ihnen weder den Querschnitt der Dichtung zeigen noch erklären kann, wie die Antennendichtung hergestellt wird, wurde die Angabe “IP65” im Datenblatt wahrscheinlich nicht unabhängig geprüft.

Was sind die Kernkomponenten im Inneren eines Kransenders?

Jeder zuverlässige Sender weist eine einheitliche Architektur auf, wobei die Qualität je nach Hersteller jedoch stark variiert. Ein Verständnis der einzelnen Komponenten hilft Käufern dabei, vor dem Kauf die richtigen Fragen zu stellen.

Besondere Erwähnung verdient der Not-Aus-Schalter. Bei einem werkseitigen Sender muss dieser rote Pilzknopfschalter den Stromkreis über ein fest verdrahtetes, ausfallsicheres Relais unterbrechen und darf nicht nur einen “Stopp”-Funkbefehl senden. Wenn der Sender das Signal verliert oder die Batterie leer ist, muss der Kran automatisch über den Watchdog-Timer des Empfängers anhalten. Dies ist eine unverzichtbare Sicherheitsfunktion, und wir liefern kein Gerät aus, das nicht darüber verfügt.

In welchen Branchen kommen Sender für Industriekrane zum Einsatz?

Kranfernsteuerungen kommen überall dort zum Einsatz, wo schwere Lasten über Kopf bewegt werden. Die spezifischen Anforderungen unterscheiden sich je nach Branche, und die richtige Abstimmung des Senders auf die Umgebungsbedingungen beugt vorzeitigen Ausfällen vor.

Wir beliefern Anlagen in nahezu allen diesen Branchen, und dabei haben wir immer wieder die Erfahrung gemacht, dass es keinen einzigen Messumformer gibt, der perfekt für jede Umgebung geeignet ist. Ein Hafenterminal in feuchtem Küstenklima benötigt korrosionsbeständige Kontakte und eine höhere IP-Schutzart als ein trockenes Lager in Innenräumen. Käufer, die sich für einen “Einheits-Messumformer” entscheiden, müssen die Geräte oft schon innerhalb von achtzehn Monaten austauschen, da die Umgebungsbedingungen die Auslegungstoleranzen überschritten haben.

Wie wählen Sie den richtigen Kran-Sender für Ihre Anwendung aus?

Bei der Auswahl eines Senders sind fünf praktische Fragen entscheidend: Wie viele Kranfunktionen müssen gesteuert werden, wie weit entfernt vom Empfänger wird der Bediener stehen, wie rau sind die Umgebungsbedingungen, wie viele Kräne müssen von einem Standort aus bedient werden und welche Redundanz ist aus Sicherheitsgründen erforderlich?.

Wir empfehlen Käufern generell, die Anzahl der Kanäle um mindestens zwei Funktionen über den aktuellen Bedarf hinaus zu dimensionieren. Betriebe, die später eine zweite Hubgeschwindigkeit oder eine Zusatzfunktion hinzufügen, stellen oft fest, dass ihr Sender keine freien Tasten mehr hat, was einen vollständigen Systemaustausch anstelle einer einfachen Neuprogrammierung erforderlich macht.

Sender mit einer Drehzahl, mit zwei Drehzahlen und mit variabler Drehzahl

Ein Ein-Geschwindigkeits-Sender sendet ein Ein-/Aus-Signal und bewegt den Kran mit einer festen Geschwindigkeit. Dies eignet sich für einfache Hebeaufgaben, bei denen es nicht auf Präzision ankommt.

Bei einem Zwei-Geschwindigkeits-Steuergerät wird durch leichten oder festen Druck auf die Taste zwischen langsamer und schneller Bewegung gewählt, wodurch der Bediener in der Nähe des endgültigen Platzierungspunkts eine präzise Steuerung erhält und gleichzeitig lange Strecken zügig zurücklegen kann. Die meisten Fertigungsbetriebe, mit denen wir zusammenarbeiten, bevorzugen die Zwei-Geschwindigkeits-Steuerung als praktisches Minimum für Sicherheit und Produktivität.

Ein stufenloser Drehzahlregler sendet ein analoges oder PWM-Signal, mit dem der Bediener jede beliebige Drehzahl zwischen Null und dem Maximum einstellen kann, ähnlich wie beim Gaspedal eines Autos. Dies ist Standard bei Turmdrehkranen und in Anwendungsbereichen, in denen die Kontrolle des Lastschwingens entscheidend ist, wie beispielsweise beim Umgang mit Glasplatten oder Betonfertigteilen, bei denen plötzliche Stopps gefährliche Pendelbewegungen verursachen können.

Welche Sicherheitsstandards und Zertifizierungen sollte ein Kransender erfüllen?

Die Konformitätsunterlagen unterscheiden Geräte in Industriequalität von Nachahmungen in Verbraucherqualität. Vor dem Kauf sollten Käufer Kopien der tatsächlichen Prüfberichte anfordern und sich nicht nur mit einem aufgedruckten Zertifizierungslogo auf der Verpackung zufrieden geben.

Für Anlagen in der Öl-, Gas- oder Getreideverarbeitung ist eine ATEX- oder IECEx-Zertifizierung zwingend erforderlich, da ein Funke von einem nicht zertifizierten Messumformer in der Nähe von brennbarem Staub oder Dampf eine echte Explosionsgefahr darstellt. Wir haben bereits Aufträge abgelehnt, bei denen ein Kunde ein Standardgerät mit Schutzart IP65 für einen Einsatzort angefordert hatte, an dem gesetzlich ATEX-zertifizierte Geräte vorgeschrieben waren, da die Lieferung des falschen Produkts die Mitarbeiter gefährden würde – unabhängig davon, was in der Bestellung stand.

Wie wirkt sich die Auswahl der Funkfrequenz auf die Leistung der Kranfernbedienung aus?

Die Wahl der Frequenz bestimmt, wie gut ein Sender Störungen widersteht und wie weit sein Signal reicht. Die drei gängigen Frequenzbänder weisen jeweils Vor- und Nachteile auf.

Die Frequenz 433 MHz bietet eine gute Durchdringung von Metallkonstruktionen und Wänden, weshalb sie besonders für Fabrikkräne in Innenräumen beliebt ist, die von Stahlträgern und Maschinen umgeben sind. Die Reichweite beträgt in freier Sicht in der Regel 150 bis 300 Meter, in Innenräumen mit Hindernissen ist sie geringer.

Die Frequenz 868 MHz (die vor allem in Europa genutzt wird) liegt in einem Band mit geringeren Lizenzanforderungen und einer geringeren Auslastung als 433 MHz, was eine zuverlässigere Leistung in Einrichtungen gewährleistet, in denen viele andere HF-Geräte in der Nähe in Betrieb sind.

Die 2,4-GHz-Frequenz bietet höhere Datenübertragungsraten und unterstützt komplexere Codierungsverfahren, was für Sender mit vielen Kanälen oder solche, die in Telemetriesysteme integriert sind, von Vorteil ist. Allerdings hat die 2,4-GHz-Frequenz eine geringere Reichweite bei festen Hindernissen und teilt sich das Frequenzspektrum mit WLAN- und Bluetooth-Geräten, was in Umgebungen mit einer hohen Dichte an drahtlosen Geräten zu Interferenzen führen kann.

Wir empfehlen unseren Industriekunden in der Regel die Frequenzen 433 MHz oder 868 MHz für Standard-Brücken- und Portalkrane und behalten 2,4 GHz für Anwendungen vor, die eine bidirektionale Datenübertragung erfordern, wie beispielsweise die Anzeige des Lastgewichts oder Diagnoseinformationen auf dem Display des Senders.

Wie die Rolling-Code-Technologie Signalstörungen verhindert

Ein Rolling-Code-Sender ändert bei jedem Tastendruck seine gesendete Codefolge nach einem Algorithmus, der zwischen Sender und Empfänger synchronisiert ist. Dies verhindert, dass ein in der Nähe befindlicher Sender (beispielsweise von einem anderen Kran in derselben Produktionshalle) versehentlich den falschen Empfänger auslöst, und blockiert zudem einfache Versuche, das Signal nachzusenden. Sender mit festem Code senden dagegen jedes Mal denselben Code. Diese sind zwar kostengünstiger in der Herstellung, bergen jedoch ein echtes Risiko der gegenseitigen Auslösung, wenn mehrere Kräne in unmittelbarer Nähe zueinander betrieben werden. Jede Fabrik, in der mehr als ein Kran in derselben Halle im Einsatz ist, sollte auf der Rolling-Code-Technologie als Grundvoraussetzung bestehen – und nicht als Upgrade-Option.

Wie installiert und wartet man ein Fernsteuerungssystem für Kräne?

Die Installation beginnt mit der Montage des Empfängers an einem Ort, der vor direktem Wasserspritzwasser und übermäßiger Hitze geschützt ist, idealerweise im vorhandenen Schaltschrank des Krans. Der Empfänger wird an die Motorschütze des Krans angeschlossen und ersetzt oder ergänzt in der Regel die vorhandene Verkabelung der Hängesteuerung.

Das Koppeln des Senders mit dem Empfänger erfolgt in der Regel nach einem einfachen Verfahren: Man schaltet den Empfänger ein, drückt eine “Lern”-Taste und betätigt anschließend innerhalb eines festgelegten Zeitfensters (oft 10 bis 30 Sekunden) die entsprechende Taste am Sender, damit der Empfänger den passenden Adresscode speichert.

Wartungscheckliste, die wir jedem Kunden empfehlen

Bei Anlagen, die einem dokumentierten Wartungsplan unterliegen, beträgt die durchschnittliche Lebensdauer der Sender vier bis sechs Jahre, während sie bei Geräten, die keiner planmäßigen Inspektion unterzogen werden, bei etwa zwei Jahren liegt. Die häufigste Ursache für vorzeitige Ausfälle bei Rückgaben aus dem Feld ist eine aufgequollene oder undichte Batterie, die erst dann überprüft wurde, als sie bereits die interne Leiterplatte beschädigt hatte.

Was sind häufige Probleme bei Kran-Sendern und welche Tipps gibt es zur Fehlerbehebung?

Betreiber sehen sich mit einer Reihe von Problemen konfrontiert, die weitgehend vorhersehbar sind, und für die meisten gibt es einfache Lösungen, bevor ein Techniker hinzugezogen werden muss.

Wir sagen unseren Kunden immer: Sollte der Not-Aus-Test jemals fehlschlagen, wird der Betrieb dieses Krans noch am selben Tag eingestellt – ohne Ausnahme. Alles andere auf dieser Liste ist eine Wartungsangelegenheit; der Not-Aus-Schalter ist eine Frage der Lebenssicherheit.

Wie viel kostet ein Fernsteuerungssystem für Industriekrane?

Die Preise richten sich nach der Anzahl der Kanäle, der IP-Schutzklasse, der Zertifizierungsstufe und dem Bestellvolumen. Als allgemeine Marktorientierung für die Preise im Jahr 2026 gilt:

Großbestellungen ab Werk (50+ Einheiten) senken die Stückkosten in der Regel um 15 bis 30 Prozent, abhängig von den individuellen Anpassungsanforderungen wie einem Gehäuse mit Markenlogo, einer individuellen Beschriftung der Tasten oder einer spezifischen Frequenzlizenz für das Zielland. Käufer sollten zudem die Kosten für die Empfänger berücksichtigen, da einige Anbieter Sender und Empfänger separat berechnen, während andere sie als aufeinander abgestimmtes Set bündeln. Wir empfehlen stets, die Gesamtsystemkosten einschließlich Empfänger, Befestigungsmaterial und Ersatzakkus zu klären, bevor Angebote verschiedener Anbieter verglichen werden, da hinter einem niedrigen Senderpreis manchmal überhöhte Empfängerkosten verborgen sind.

Warum sollten Sie sich für Nomi als Hersteller Ihrer Kransender entscheiden?

Wir haben Jahre damit verbracht, industrielle Fernbedienungen speziell für raue Fabrikbedingungen zu entwickeln, zu testen und zu optimieren, und diese praktischen Erfahrungen fließen in jede unserer Produktentscheidungen ein. Unsere IP65-Kranfernsteuerungen durchlaufen Falltests aus 1,5 Metern Höhe auf Beton, Sprühtestkammerprüfungen gemäß IEC 60529 sowie kontinuierliche Vibrationstests, die den jahrelangen täglichen Kranbetrieb in wenigen Wochen simulieren.

Was unseren Ansatz auszeichnet, ist nicht nur die Hardware. Unser Entwicklungsteam reagiert direkt auf Kundenfeedback aus der Praxis. Als beispielsweise ein Kunde in einem Zementwerk nach achtzehn Monaten intensiver Nutzung eine Ermüdung der Tasten meldete, haben wir das Material der Folientastatur innerhalb derselben Produktlinie neu gestaltet, anstatt auf einen vollständigen Modellwechsel zu warten. Wir fertigen die Leiterplattenbestückung selbst, anstatt sie auszulagern. Dadurch können wir eine gleichbleibende Qualitätskontrolle von Charge zu Charge gewährleisten – ein Aspekt, den Einkäufer selten erkennen, wenn sie Lieferanten ausschließlich anhand von Datenblättern vergleichen.

Wir bieten zudem direkten Support ab Werk: Unterstützung bei der Kopplung, Verfügbarkeit von Ersatzteilen für Geräte, die bis zu acht Jahre alt sind, sowie maßgeschneiderte Kanalkonfigurationen für OEM-Kranhersteller, die Sender benötigen, die auf bestimmte Schalttafel-Layouts abgestimmt sind. Wenn Sie Anbieter evaluieren, fragen Sie nach tatsächlichen Testvideos und nicht nur nach Zertifikaten, und erkundigen Sie sich, wie lange diese Anbieter bereits frühere Produktgenerationen unterstützt haben. Diese beiden Fragen sagen mehr über die langfristige Zuverlässigkeit aus als jeder Vergleich von technischen Datenblättern.

Häufig gestellte Fragen

Was bedeutet die Schutzart IP65 bei einer Kranfernbedienung?
IP65 bedeutet, dass das Gehäuse des Senders vollständig staubdicht ist und gemäß den Prüfungen nach IEC 60529 gegen Wasserstrahlen mit niedrigem Druck aus allen Richtungen geschützt ist. Für den Einsatz in Fabriken und im Außenbereich mit Kränen deckt diese Schutzart die realistischen Gefahren durch Staub, Regen und Reinigung mit einem Wasserschlauch ab, ohne dass die höheren Kosten für die Schutzarten IP66 oder IP67 anfallen.

Wie weit kann ein Sender für Industriekrane vom Empfänger entfernt betrieben werden?
Die meisten Sender für Industriekrane arbeiten unter offenen, hindernisfreien Bedingungen zuverlässig in einer Reichweite von 150 bis 300 Metern, wobei einige Modelle mit großer Reichweite für Hafen- und Werftkrane eine Reichweite von 500 bis 800 Metern erreichen. In Innenräumen verringert sich die tatsächliche Reichweite aufgrund von Metallkonstruktionen, Betonwänden und Funkstörungen durch Maschinen in der Nähe.

Kann ein Kransender mehrere Kräne steuern?
Ja, es gibt Sender für die Kopplung mehrerer Kräne, mit denen ein Bediener mithilfe einer Auswahlfunktion am selben Handsender zwischen zwei oder mehr Kränen umschalten kann. Für diese Konfiguration ist an jedem Kran ein Empfänger erforderlich, der mit eindeutigen Adresscodes gekoppelt ist, und der Sender zeigt in der Regel über eine LED oder eine Anzeige an, welcher Kran gerade aktiv ist.

Was ist der Unterschied zwischen Sendern mit Rolling-Code und Sendern mit festem Code?
Handsender mit Rolling-Code ändern das gesendete Signalmuster bei jedem Tastendruck, wodurch eine versehentliche Auslösung benachbarter Kräne verhindert und das Abfangen des Signals erschwert wird. Handsender mit festem Code senden jedes Mal identische Signale, was zwar kostengünstiger ist, jedoch ein echtes Störungsrisiko in Betrieben darstellt, in denen mehrere Kräne in unmittelbarer Nähe zueinander betrieben werden.

Wie lange hält die Batterie eines Senders für Industriekräne?
Sender mit wiederaufladbaren Lithium-Akkus halten bei normalem täglichen Gebrauch in der Regel 15 bis 30 Tage mit einer einzigen Ladung, während Modelle mit austauschbaren Alkalibatterien je nach Nutzungshäufigkeit oft 3 bis 6 Monate lang halten. In kalten Umgebungen unter 0 °C verkürzt sich die Batterielebensdauer erheblich, daher sollten Betriebe in unbeheizten Lagerhallen mit einem häufigeren Austausch rechnen.

Ist bei Kranfernbedienungen ein Not-Aus-Schalter vorgeschrieben?
Ja, praktisch alle Arbeitsschutznormen schreiben vor, dass Kran-Fernbedienungen über eine fest verdrahtete Not-Aus-Funktion verfügen müssen, die die Stromversorgung über ein ausfallsicheres Relais unabhängig vom Funksignal unterbricht. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kran sofort zum Stillstand kommt, selbst wenn die Batterie der Fernbedienung leer ist oder die Funkverbindung unterbrochen wird. Aus diesem Grund sollte die Not-Aus-Funktion wöchentlich getestet werden.

Welches Frequenzband eignet sich am besten für Fernbedienungen von Werkskränen?
Die Frequenzbänder 433 MHz und 868 MHz eignen sich im Allgemeinen am besten für Krananwendungen in Fabriken, da sie Stahlkonstruktionen besser durchdringen als 2,4 GHz und gleichzeitig Überlastungen durch WLAN- und Bluetooth-Geräte vermeiden. 2,4 GHz eignet sich für Anwendungen, die eine höhere Datenübertragungsrate für Rückmeldeanzeigen erfordern, ist jedoch in Anlagen mit hoher Gerätedichte anfälliger für Störungen.

Wie oft sollten Kran-Sender ausgetauscht werden?
Gut gewartete Sender für Industriekrane haben bei regelmäßigen Batterie- und Dichtungsprüfungen in der Regel eine Lebensdauer von 4 bis 6 Jahren, während vernachlässigte Geräte aufgrund von Batteriekorrosion oder Membranverschleiß oft bereits innerhalb von 2 Jahren ausfallen. Der Zeitpunkt für den Austausch sollte sich eher nach den Ergebnissen von Leistungstests als nach einem festen Zeitplan richten, da die Nutzungsintensität von Anlage zu Anlage erheblich variiert.

Können Kransender in explosionsgefährdeten oder gefährlichen Atmosphären eingesetzt werden?
Standard-Messumformer der Schutzart IP65 sind nicht für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert und dürfen niemals in Getreidesilos, Chemieanlagen oder Ölförderanlagen ohne ATEX- oder IECEx-Zertifizierung eingesetzt werden. In Anlagen, in denen die Gefahr durch brennbaren Staub oder Dämpfe besteht, müssen ausdrücklich explosionsgeschützte Messumformer angefordert werden, da die Gefahr durch interne Funkenbildung bei Standardgeräten in diesen Umgebungen zu einem echten Sicherheitsrisiko wird.

Was führt dazu, dass die Fernbedienung eines Krans willkürlich das Signal verliert?
Ein sporadischer Signalverlust ist in der Regel auf eine schwache Batterie, eine beschädigte Antennendichtung, durch die Feuchtigkeit eindringen kann, oder auf HF-Störungen durch Geräte in der Nähe zurückzuführen, die auf überlappenden Frequenzen arbeiten. Durch die Überprüfung der Batteriespannung und die Inspektion der Antennendichtung lassen sich die meisten Beschwerden über zeitweise auftretende Verbindungsprobleme, die wir von Kunden vor Ort erhalten, beheben.

Machen Sie den nächsten Schritt

Wenn Ihr Werk noch immer auf veraltete Hängesteuerungen oder einen Sender zurückgreift, bei dem Dichtungen und Tasten immer wieder ausfallen, kann unser Ingenieurteam bei Nomi Ihre aktuellen Kranspezifikationen prüfen und Ihnen eine Konfiguration empfehlen, die auf Ihre tatsächlichen Betriebsbedingungen zugeschnitten ist – und nicht nur ein allgemeiner Katalogartikel ist. Nehmen Sie Kontakt für eine technische Beratung auf, fordern Sie Testberichte und Mustergeräte an, bevor Sie sich zu einer Großbestellung verpflichten, und lassen Sie sich von unserer Praxiserfahrung dabei helfen, Ausfallzeiten zu vermeiden, die durch die Wahl eines falschen Messumformers bei der ersten Anschaffung entstehen können.

Quellen

• Internationale Elektrotechnische Kommission, IEC 60529: Schutzarten von Gehäusen (IP-Code)
• Federal Communications Commission (FCC), Teil 15 der Vorschriften für Hochfrequenzgeräte
• Europäische Kommission, Richtlinie 2014/53/EU über die CE-Kennzeichnung von Funkanlagen (RED)
• Internationale Organisation für Normung, ISO 13849-1: Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsrelevante Teile von Steuerungssystemen
• Behörde für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz (OSHA), Norm 1910.179 für Laufkrane und Portalkrane
• ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Geräte für explosionsgefährdete Bereiche.