Заводские цеха

В Номи, мы считаем, что надежность крана или гидравлической системы зависит от качества интерфейса, управляющего ими. Наш завод — это не просто производственная линия, а центр передовых технологий, где современные беспроводные технологии отвечают требованиям тяжелой промышленности. От пульты дистанционного управления мостовыми кранами к сложному гидравлические пропорциональные регуляторы, каждый продукт, выходящий из нашей мастерской, разработан таким образом, чтобы выдерживать самые суровые промышленные условия в мире.

1. Современная линия сборки SMT: залог надежности беспроводных устройств

“Мозг” пульта дистанционного управления Nomi — печатная плата — создается на нашем высокоточном Технология поверхностного монтажа (SMT) семинар.

Беспыльная среда и контроль статического электричества

Для производства высокоточной электроники требуется идеально чистая среда. Наши линии по монтажу поверхностных компонентов (SMT) работают в чистом помещении класса 100 000 с контролируемой температурой. Мы соблюдаем строгие ESD (электростатический разряд) протоколы, обеспечивающие отсутствие микроповреждений чувствительных радиочастотных модулей и микропроцессоров в процессе сборки.

Высокоскоростная автоматическая укладка

  • Прецизионный монтаж компонентов: Наши автоматизированные линии SMT компаний Yamaha и Panasonic обрабатывают компоненты с ультрамалым шагом с точностью установки $ ± 0,01 мм $.

  • Пайка методом рефлоу без использования свинца: Используя многозонные печи для рефлоу-пайки, мы обеспечиваем оптимальные температурные профили для бессвинцовой пайки в соответствии с международными Стандарты RoHS в целях обеспечения экологической безопасности.

2. Цех механической обработки с ЧПУ и изготовления инструментов: промышленная надежность

Если электроника — это «мозг», то корпус и механические компоненты — это «броня». Наш Обрабатывающий центр с ЧПУ уделяет особое внимание структурной целостности наших передатчиков и приемников.

Индивидуальные корпуса для эксплуатации в суровых условиях

Для таких продуктов, как наши Беспроводные пульты дистанционного управления для башенных кранов, корпус должен выдерживать воздействие ультрафиолета, масла и механические удары. Мы используем высококачественный нейлон PA66, армированный стекловолокном, а также алюминиевые сплавы, обработанные с высокой точностью.

Компоненты гидравлической пропорциональной системы управления

Производство гидравлические пропорциональные регуляторы требует исключительной механической точности. На наших 5-осевых станках с ЧПУ изготавливаются джойстики и рычажные механизмы, которые обеспечивают операторам плавную и предельно точную работу, позволяя перемещать 50-тонную нагрузку с миллиметровой точностью.

3. Лаборатория RF: обеспечение целостности сигнала

Самой серьёзной проблемой в промышленных условиях являются электромагнитные помехи (ЭМП). Наши специализированные Лаборатория радиочастотной (РЧ) техники именно здесь доведены до совершенства запатентованные технологии Nomi в диапазонах 2,4 ГГц и Sub-1 ГГц.

Испытания на стабильность сигнала

В рамках данного практического занятия мы моделируем условия с высоким уровнем помех, характерные для сталелитейных заводов и верфей.

  • Анализ спектра: Мы гарантируем, что наша технология “переключения частот” обеспечивает плавное переключение каналов, что позволяет избежать коллизий сигналов.

  • Проверка диапазона: Каждый пульт проходит тестирование на обеспечение стабильной связи на расстоянии более 100 метров, даже при наличии физических препятствий.

Оптимизация антенны

Наши инженеры используют безэховые камеры для оптимизации коэффициента усиления антенн, благодаря чему контроллеры Nomi обеспечивают самый стабильный канал связи в отрасли.

4. Контроль качества и тщательное тестирование: принцип «нулевого процента брака»

В мире подъем и перемещение грузов, ведь сбой — это не просто проблема, связанная с простоем, — это угроза безопасности. Наш цех контроля качества является самым важным этапом на заводе Nomi.

Скрининг на воздействие факторов окружающей среды (ESS)

  • Термоциклирование: Мы подвергаем контроллеры воздействию температур в диапазоне от $-25 °C$ в $+75 °C$ для обеспечения работоспособности в условиях Арктики или пустыни.

  • Испытания на вибрацию и ударную нагрузку: Наши специализированные вибрационные столы имитируют постоянную вибрацию кабины крана или случайное падение на бетонный пол.

Испытания на водонепроницаемость по стандартам IP65/IP67

Каждый ресивер Nomi проходит испытание под давлением с распылением воды. Будь то портовый кран, подверженный воздействию солевого тумана, или гидравлический насос на дождливой строительной площадке — наши уплотнения должны выдерживать нагрузку.

Функциональные стендовые испытания 100%

В отличие от конкурентов, которые проводят тестирование партиями, компания Nomi осуществляет 100% — Испытания на выходе из производственной линии (EOL). Каждая кнопка, каждый джойстик и каждый аварийный выключатель (E-stop) проверяются и измеряются перед упаковкой.

5. Монтаж и настройка: с учетом особенностей вашего оборудования

Нет двух одинаковых промышленных установок. Наш сборочный цех оснащен Отдел индивидуализации специализируется на выполнении индивидуальных заказов по схемам OEM/ODM.

Калибровка программного обеспечения

Мы разрабатываем логику для вашего конкретного применения — будь то функции блокировки для мостовых кранов или сложные конфигурации типа “ведущий-ведомый”, в которых один пульт дистанционного управления управляет несколькими приемниками.

Акцент на эргономичный дизайн

На этапе сборки мы уделяем особое внимание удобству работы оператора. Мы следим за тем, чтобы распределение веса наших контроллеров типа «belly-box» и тактильная обратная связь наших кнопок позволяли свести к минимуму утомляемость оператора во время 8-часовых смен.

6. Устойчивое производство и соблюдение международных норм

Являясь глобальным поставщиком, компания Nomi придерживается международных стандартов, выходящих за рамки базовых производственных требований.

  • Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015: Весь производственный процесс на нашем предприятии регулируется международными системами управления качеством.

  • Стандарты безопасности: Наша продукция разработана с целью удовлетворения SIL3 (уровень целостности системы безопасности) и PLe (Уровень производительности e) — стандарты, имеющие решающее значение для промышленных применений с высоким уровнем риска.

Почему высокие стандарты качества на заводе Nomi важны для вашего бизнеса

Приобретая продукцию компании Nomi, вы не просто покупаете пульт дистанционного управления — вы инвестируете в продукт, изготовленный под контролем мирового уровня. Наш комплексный подход к производству — объединение технологий SMT, ЧПУ и радиочастотного тестирования под одной крышей — позволяет нам:

  1. Сокращение сроков выполнения заказов: Оптимизированное производство гарантирует бесперебойную работу ваших кранов.

  2. Обеспечение стабильного качества: Полный контроль над цепочкой поставок.

  3. Оказание технической поддержки: На ваши запросы в службу поддержки отвечают инженеры нашего завода.

Таблица технических характеристик: Возможности цеха

ОсобенностьСтандарты мастерской «Номи»Преимущества для промышленности
Класс PCBAЧистая комната класса 100 000Долгосрочная электронная стабильность
Степень защитыИспытания на соответствие стандартам IP65 / IP67Устойчивость к воздействию дождя, пыли и масла
Рабочая температура$-25 °C$ в $+75 °C$Надежность в экстремальных климатических условиях
Радиочастота433/868/915 МГц и 2,4 ГГцУниверсальная совместимость и отсутствие помех
Логика безопасностиМониторинг двух процессоровРезервированная система безопасности для функций аварийной остановки

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Может ли компания Nomi настроить беспроводные пульты дистанционного управления под конкретные гидравлические клапаны?

A: Да. На нашем сборочном цехе работает специальная группа, занимающаяся настройкой пропорционального управления, что гарантирует совместимость наших контроллеров с оборудованием Danfoss, Rexroth и других ведущих производителей гидравлического оборудования.

Вопрос: Как вы обеспечиваете безопасность кнопки аварийной остановки?

A: Каждый аварийный выключатель проходит испытания на механический ресурс, превышающий 1 миллион циклов, и подключается через резервную цепь безопасности, чтобы обеспечить немедленное отключение оборудования в любой ситуации сбоя.

Вопрос: Поддерживает ли компания Nomi выполнение индивидуальных заказов небольшими партиями?

A: Безусловно. Наши гибкие сборочные линии позволяют нам предлагать индивидуальные решения по маркировке и программной логике для малых и средних предприятий.

Свяжитесь с нашей инженерной командой

Хотите совершить виртуальный тур по нашим мастерским или получить расценки на оптовую поставку для вашего автопарка?

[Свяжитесь с Nomi сегодня]Развитие промышленной свободы благодаря инновациям в области беспроводных технологий.

Склад завода «Номи» с готовыми к отгрузке запасами промышленных пультов дистанционного управления.
Испытания на водонепроницаемость по стандарту IP67 и на прочность промышленных контроллеров Nomi.
Обрабатывающий центр с ЧПУ, на котором изготавливаются прочные корпуса для пультов дистанционного управления кранами Nomi.
Высокоточная линия сборки SMT для печатных плат промышленных пультов дистанционного управления Nomi.
Инженеры компании Nomi проводят испытания целостности сигнала для промышленных удаленных систем.
Профессиональные технические специалисты, занимающиеся сборкой гидравлических пропорциональных регуляторов на заводе в Номи.